走进山西太原烟草物流中心，只见绿树环绕、芳草如茵，晨风中飘来淡淡的槐花香，不时传来几声清脆的鸟鸣声。
“在这么好的环境里工作真是一种享受啊。”记者由衷地感慨。同行的太原市局（公司）局长（经理）董文彦点点头说：“是啊，好的环境才能给员工好的心情。你们可能无法想象，4年前这里曾是一片废墟。”2003年，这里曾是废弃的烟叶复烤厂，厂房破败不堪，荒草有一人多高。“当初选择这里作为我们新的办公地址是经过一番认真研究的，目的就是为了节约成本。”董文彦告诉记者。方案敲定后，太原市局（公司）把原来的旧厂房改为分拣车间，靠近铁路的厂房重新装修改造成库房，并铺设地下管网设施，植树栽花，于是才有了今天干净整洁的物流中心。
低成本推动高效物流
太原烟草物流中心在建设过程中，明确了“低投入、重管理、高效率、优服务”的思路，将创新思维融入到管理工作中，推动了物流建设的高效快速发展。太原市局（公司）始终坚持“适合自己的才是最好的”工作思路，将先进性和实用性相结合，本着实事求是、因地制宜、注重实效、避免重复建设和盲目投资的原则，找准定位、合理规划、科学建设。
采访过程中，董文彦一再强调“成本意识”，他说：“我们在选择设备时，把握的标准就是实用，尽量降低成本。”在分拣线选型上，对塔式机、卧式机等全自动分拣设备，以及电子标签、半自动分拣设备，他们经过充分调研论证，按照投资效益比最佳的原理，先后选择采用电子标签人工分拣线、塔式半自动分拣设备。这些设备简单适用，充分满足了分拣需求，较其他自动化设备来说，又节约了成本。在仓储设施方面，他们选用双层平面式货架，增设电子标签，同时结合自身特点开发最适合自己的产品，设计安装了链板式输送带，实现了入库扫码数据无线传输。
除了在设备选择方面注重节约成本，在配送环节上，太原市局（公司）依然遵循低成本原则，完全打破行政区划，按经济区域进行配送，减少送货车7辆、仓储分拣员工23名，以提高效率、节约成本。
新流程打造高效物流
“我们在工作流程上最大的进步是将串联的流程方式改为并联式作业，现在入库、移库、分拣同步进行，既节约了时间，又提高了工作效率。”太原市局（公司）副经理兼物流中心主任董旭红对太原市局（公司）的物流发展深有体会。
依据串联原理设计的作业流程，入库、出库、分拣按步骤分步进行，上一步骤没完成，下一步的员工只能等待，导致末端操作人员经常加班加点，整体工作效率低下。太原市局（公司）领导在认真听取基层员工建议的基础上，通过认真研究分析，决定打破部门界限，将仓储、分拣流程作为一个整体来考虑，使入库、出库、分拣各工序同步进行，从整体上优化流程，提高工作效率。在实现手段上，他们以信息技术为支撑，通过车载电脑进行实时叉车导航和分拣提示，很好地解决了出库、分拣、中间库等问题。在工作方式上，把原来仓储部门一次出库、分拣车间自行分拣的方式，转变为实时移库、实时分拣，使仓储分拣整体效率得到提高。如今，3000件卷烟的分拣时间由原来的9小时缩短到现在的7.5小时。
全员化促进高效物流
在流程建设过程中，太原市局（公司）坚持“全员参与、以岗定薪、简单实用、安全高效”的原则，努力实现全员流程化的目标。
刚开始设计分拣作业流程时，太原市局（公司）要求作业人员自己设计岗位流程，自己编写流程说明，以易于操作和执行。分拣流程的有效实施，理顺了作业环节，增强了上道工序对下道工序的服务意识，强化了下道工序对上道工序的监督，收到了良好效果。这种员工参与流程设计的方式也延伸到仓储、配送部门。在装车作业标准中，公司采纳送货员的建议，改变原来一次提2个、3个甚至4个包装箱的装车方式，要求送货员每次只搬一个包装箱，并从托盘搬运到车内。在车内摆放卷烟时，电子标签必须朝着同一个方向，以便于送货员配送。实践证明，这样做更有利于送货员之间的配合，整体装车时间缩短了约10分钟。
物流中心党支部书记蒋伟芳对于全员流程化的管理方式深有感触：“我们每周召开的‘纳谏’会议，就是员工参与企业管理的绿色通道。每次会议，各部门都要选出2名基层员工与领导直接对话，他们在流程方面提出了许多好的意见和建议。从2003年8月至今，有1000多条合理化建议被采纳并落实到实际工作中。”
流程建设，执行是关键，这就要求领导与员工、员工与员工之间必须紧密配合。为了避免执行偏差现象的发生，物流中心给各部门设计了不同表格，以确认员工工作，增强员工责任心。例如，送货员的交单时间表应当在规定时间内交回配送部，并签字确认，这既是对送货员当天送货工作结束的确认，又是对送货员返回物流中心时间的记录。通过推行这种模式，物流中心形成了下道工序对上道工序的监督，增强了上道工序员工的责任心，使执行力得到了提升，保证了流程建设的顺畅运行。
全员流程化使每个员工都找到了“自转轨道”，并与企业的“公转轨道”有机结合、同步运行，促进了员工工作效率和企业运营效率的提高。
(wanghm) |
