近一半的亚太地区制造商将在2022年将拥有完全连接的工厂
根据Zebra Technologies的一项研究，约有46％的亚太地区（APAC）的制造商预计将支持一个完全连接的工厂，几乎三倍，几乎是其目的地。
由于对更快和更高质量的生产的增加，以及紧密利润率，制造商正在开始成为数字企业的过程。这是通过使用数字技术来实现其商业模式，以提供新的收入和价值产生的机会。
制造商使用的数字技术包括射频识别（RFID），可穿戴设备，自动化系统和其他新兴技术的组合，以监控工厂流程以提供支持决策的信息。
根据Zebra的2017年制造愿景研究的调查结果，预计APAC制造商预计将导致全球范围内的欠款，其中77％的受访者预计将从2020年收集来自生产，供应链和工人的数据，而今天的46％相比，如此。
“我们惊讶的是，我们的制造商预期在五年的时间里。许多人正在开始数字化转换，并且比我们想象的快速加速，“杰森低，APAC领先于Zebra Technologies的资产和识别跟踪。
制造商希望扩展2017年和2022年之间使用的技术水平。然后，72％将使用移动技术，65％可穿戴技术，51％的位置跟踪和51％的语音技术。
此外，约有42％的制造商预计在能见度技术上投资刺激增长，其中大约有大约一半期望实施实时定位系统（RTLS）和RFID技术。
该研究还发现，从劳动力节省的关注，减少了一个质量思想的哲学，减少了一个良好的哲学的思维方式，其中55％的制造商称，将供应商质量作为一个问题。
符合此驱动器的质量是增加制造过程中的检查点数的意图。到2022年，55％的受访计划增加他们的跟踪，超过33％的计划采用实时监测。
Gartner的研究总监Debashis Tarafdar同意，DigitalInation在2017年成为APAC的关键趋势。
Tarafdar给了一个消费电子和家电制造商海尔的例子。该公司已建立一个互联的工厂，客户可以定制家用电器的颜色，尺寸，功能和形状，这意味着从大规模生产模型转变为大规模疏忽。
此外，生成的设备是物联网（物联网） - 重组，将消费者及其设备连接到互联网，以允许可下载的烹饪应用程序和共享食谱。
然而，新加坡制造业联合会智能自动化行业集团董事长布兰登·李表示，成为全面综合工厂的挑战仍然存在，特别是对于中小型企业（中小企业）表示，布兰登李说。
“许多跨国公司已经开始了数字化，并拥有专门的数字化团队和路线图，但许多中小企业仍然需要很多帮助，不明白如何将其系统带到一个新的水平。”
